三鼎重工軋鋼機(jī)廠家為您介紹，對廢鋼進(jìn)行加熱可加快熔煉速度。我們一起來看一看：

加速煉鋼爐內(nèi)廢鋼熔化的方法有多種，例如廢鋼預(yù)熱技術(shù)工藝，廢鋼被加熱到一定溫度再入中頻爐熔煉，顯然縮短熔化時間.其次利用二次燃燒技術(shù),使煉鋼轉(zhuǎn)爐內(nèi)熔池上方CO→CO_2產(chǎn)生的燃燒熱加速廢鋼熔化供電負(fù)荷相同的情況下溫度高的廢鋼熔化快，另一方面冶煉平均供電強(qiáng)度會增加。
廢鋼預(yù)熱裝置在中頻電爐上方形成了一個密閉的空間能起到回收煙塵余熱的作用。煉鋼過程中，一切元素的氧化都是直接或間接與氧作用的結(jié)果，氧氣已成為各種煉鋼方法中氧的主要來源。例如在不預(yù)熱情況下冶煉時間是1小時，現(xiàn)在只用30-40分鐘。
電爐煉鋼的原料就是廢鋼，把加入的廢鋼加熱融化，再根據(jù)所要煉的鋼種控制其成分（主要是C、Si、Mn、P、S等），以達(dá)到冶煉的目的。選擇縮短冶煉周期來提高產(chǎn)量來降低電耗；不選擇控制冶煉周期來降低電耗。轉(zhuǎn)爐吹氧使吹煉時間大大縮短，生產(chǎn)率提高；電爐熔化期使用氧氣能加速爐料的熔化；煉鋼爐內(nèi)表面浮渣是鋼中的合金化元素與溶解在鋼水中的氧以及硫、 氮的反應(yīng)產(chǎn)物。

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