軋鋼機(jī)是實(shí)現(xiàn)金屬塑形變形的設(shè)備，軋制的目的是為了改變鋼材得內(nèi)部結(jié)構(gòu)質(zhì)量，提升其力學(xué)加工性能，從而得到大家所需要的不同形狀和尺寸的鋼件。
    在軋制的生產(chǎn)過程中，最常見的軋制方法：
    1.根據(jù)軋制溫度的不同，可分為熱軋和冷軋；
    2.根據(jù)軋制時(shí)軋件與軋輥的相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系不同，可分為縱軋、橫軋和斜軋；
    3.根據(jù)軋制產(chǎn)品得成型特點(diǎn)還可分為一般軋制和特殊軋制。由于軋制產(chǎn)品種類比較多，規(guī)格不同，也有很少一部分產(chǎn)品需要經(jīng)過多次軋制才能生產(chǎn)出來。
    從金屬學(xué)觀點(diǎn)上看，熱軋與冷軋的界限應(yīng)從金屬的再結(jié)晶溫度一般在四百五十到六百度之間，就算是高于四百五十度到六百度時(shí)得軋制也是屬于熱軋的范圍，低于四百五十到六百度時(shí)的軋制屬于冷軋的范圍，一般采用熱軋的設(shè)備我們稱之為熱軋機(jī)，而采用冷軋工藝的我們稱之為冷軋機(jī)。
    在軋鋼生產(chǎn)中，一般都是把軋件加熱到一千一百到一千二百五十度時(shí)進(jìn)行的軋制叫熱軋，把在常溫下的軋制叫冷軋。冷軋機(jī)適用于要求尺寸精確、表面光潔、力學(xué)加工性能好的鋼材的軋制。它以熱軋半成品或成品為原料，在常溫下再用冷軋的方法軋制生產(chǎn)。
    根據(jù)軋制時(shí)軋件與軋輥的相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系不同，有縱軋、橫軋和斜軋：
    1.縱軋：被軋得軋件，通過兩個(gè)相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的軋輥得到加工得軋制方法。軋制時(shí)軋件通過輥面間縫隙（或孔型）向前運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)方向與軋輥軸線垂直�？v軋是最常見的一種軋制方法。
    2.橫軋：被軋的軋件在兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向相同的輥間，作平行于軋輥軸線并與軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的旋轉(zhuǎn)，軋件只在徑向受到壓力加工的一種軋制方法。橫軋可以生產(chǎn)各種形狀的軸類產(chǎn)品。
    3.斜軋：軋件在兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向相同、軸線成一角度的軋輥間得到加工的軋制方法。軋件在軋制過程中作旋轉(zhuǎn)前進(jìn)運(yùn)動(dòng)。斜軋用于生產(chǎn)無縫鋼管（穿孔）及鋼球等產(chǎn)品。